اعلی کارکردگی سلیکون رال کی تحقیق اور ترقی۔
1.1 پولیمر ڈھانچہ، خصوصیات اور سلیکون رال کا اطلاق
سلیکون رال ایک قسم کا نیم غیر نامیاتی اور نیم نامیاتی پولیمر ہے جس میں - Si-O - نامیاتی گروپوں کے ساتھ مین چین اور سائڈ چین کے طور پر ہے۔Organosilicon رال بہت سے فعال گروپوں کے ساتھ پولیمر کی ایک قسم ہے۔یہ فعال گروہ مزید ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں، یعنی کہنے کے لیے، ایک سہ جہتی ساخت کی کیورنگ پراڈکٹ میں تبدیل ہو گئے ہیں جو ناقابل حل اور ناقابل حل ہے۔
سلیکون رال میں اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت، موسم کی عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، پانی سے بچنے والا اور نمی پروف، اعلی موصلیت کی طاقت، کم ڈائی الیکٹرک نقصان، آرک مزاحمت، تابکاری مزاحمت وغیرہ کی بہترین خصوصیات ہیں۔
عام حل سلیکون رال بنیادی طور پر گرمی مزاحم کوٹنگ، موسم مزاحم کوٹنگ اور اعلی درجہ حرارت برقی موصلیت کا مواد کے بنیادی پولیمر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
سلیکون رال کا 1.2 تکنیکی ارتقاء
تمام قسم کے سلیکون پولیمر میں سے، سلیکون رال ایک قسم کی سلیکون پروڈکٹ ہے جسے سنشلیش کیا جاتا ہے اور جلد لاگو کیا جاتا ہے۔سلیکون ربڑ پیٹرن کی تزئین و آرائش کی ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے مقابلے میں، سلیکون رال کی ٹیکنالوجی میں بہتری نسبتاً سست ہے، اور اہم تکنیکی کامیابیاں کم ہیں۔تقریباً 20 سال پہلے سے، خوشبودار ہیٹروسائکلک ہیٹ ریزسٹنٹ پولیمر کی تکنیکی ترقی کی وجہ سے، ان میں سے کچھ کو اصل میں سلیکون رال کے میدان میں استعمال کیا گیا تھا۔تاہم، خوشبودار ہیٹروسائکلک ہیٹ ریزسٹنٹ پولیمر کی سالوینٹ زہریلا اور سخت علاج کی شرائط نے ان کے استعمال کو محدود کر دیا۔حالیہ برسوں میں، لوگوں نے سلیکون رال کی تحقیق اور ترقی پر زیادہ توجہ دینا شروع کی۔سلیکون رال میں درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج اور عمر بڑھنے کی مزاحمت ہوتی ہے۔کارکردگی اور ہائیڈروفوبک نمی پروف کارکردگی اچھی اور دیگر شاندار فوائد ہیں، اس بات کی نشانیاں ہیں کہ سلیکون رال میں مستقبل میں ترقی کی ایک بڑی جگہ ہو سکتی ہے۔
2. جنرل سلیکون رال
2.1 عام سلیکون رال کی پیداوار کا عمل
مختلف قسم کے سلیکون میں مختلف خام مال اور مصنوعی راستے ہوتے ہیں۔اس مقالے میں، کئی قسم کے سلیکون ریزن کی پیداواری عمل کو آسانی سے متعارف کرایا گیا ہے۔
2.1.1 میتھائل سلیکون
2.2.1.1 میتھیل سیلیکون رال کی میتھیل کلوروسیلن سے ترکیب
میتھیل سیلیکونز کو میتھائلکلوروسیلین کے ساتھ بنیادی خام مال کے طور پر ترکیب کیا جاتا ہے۔سلیکون کی ساخت اور ساخت کی وجہ سے (سلیکون کی کراس لنکنگ ڈگری، یعنی [CH3] / [Si] قدر)، مختلف ترکیب کی شرائط کی ضرورت ہوتی ہے۔
جب کم R/Si ([CH3] / [Si] ≈ 1.0) میتھائل سلیکون رال کی ترکیب کی جاتی ہے تو، اہم خام مال کے monomers methyltrichlorosilane کی ہائیڈولیسس اور کنڈینسیشن ری ایکشن کی رفتار کافی تیز ہوتی ہے، اور رد عمل کا درجہ حرارت 0 ℃ کے اندر سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ، اور ردعمل ایک مرکب سالوینٹس میں کیا جانا چاہئے، اور کمرے کے درجہ حرارت پر ردعمل کی مصنوعات کی ذخیرہ کرنے کی مدت صرف چند دن ہے.اس قسم کی مصنوعات کی عملی قدر کم ہے۔
R/Si methylsilicone resin کی ترکیب میں، methyltrichlorosilane اور dimethyldichlorosilane استعمال کیے جاتے ہیں۔اگرچہ methyltrichlorosilane اور dimethyldichlorosilane کے مرکب کا hydrolytic condensation Reaction اکیلے methyltrichlorosilane کے مقابلے میں قدرے سست ہے، لیکن methyltrichlorosilane اور dimethyldichlorosilane کے ہائیڈرولائٹک سنکشیپن کے رد عمل کی رفتار بہت مختلف ہے، جو اکثر methyltrichlorosilane کے ایڈوانس کنڈینسیشن کی وجہ سے ہوتی ہے۔ہائیڈرولائزیٹ دو مونومر کے تناسب سے مطابقت نہیں رکھتا ہے، اور میتھائل کلوروسیلین کو اکثر مقامی کراس لنکنگ جیل بنانے کے لیے ہائیڈولائز کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں تین مونومر کے ہائیڈولیسس سے حاصل ہونے والی میتھائل سلیکون رال کی ناقص جامع خصوصیات ہوتی ہیں۔
2.2.1.2 میتھیل سیلیکون کی ترکیب میتھیلاکوکسیلین سے
methylalkoxysilane کے ہائیڈولیسس سنڈینسیشن کی رد عمل کی شرح کو رد عمل کے حالات کو تبدیل کرکے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔میتھیللکوکسیلین سے شروع کرتے ہوئے، مختلف کراس لنکنگ ڈگریوں کے ساتھ میتھیل سیلیکون رال کی ترکیب کی جا سکتی ہے۔
درمیانے درجے کے کراس لنکنگ ([CH3] / [Si] ≈ 1.2-1.5) کے ساتھ تجارتی میتھیل سیلیکونز زیادہ تر میتھیلاککسیسیلین کے ہائیڈولیسس اور گاڑھا ہونے سے تیار ہوتے ہیں۔deacidification کے ذریعے بہتر methyltriethoxysilane اور dimethyldiethoxysilane کے monomers کو پانی میں ملایا جاتا ہے، ٹریس ہائیڈروکلورک ایسڈ یا مضبوط ایسڈ کیشن ایکسچینج رال کی مناسب مقدار میں شامل کیا جاتا ہے (میکرو پورس مضبوط ایسڈ آئن ایکسچینج رال کا کیٹالیسس اثر بہتر ہوتا ہے)، اور زندہ رہتے ہیں۔جنسی مٹی (تیزابیت کے بعد خشک) کو اتپریرک، گرم اور ہائیڈولائزڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔جب اختتامی نقطہ پر پہنچ جائے تو کیٹالسٹ ہائیڈروکلورک ایسڈ کو بے اثر کرنے کے لیے مناسب مقدار میں ہیکسامیتھیلڈیسیلازین شامل کریں، یا کنڈینسیشن ری ایکشن کو ختم کرنے کے لیے اتپریرک کے طور پر استعمال ہونے والی آئن ایکسچینج رال یا فعال مٹی کو فلٹر کریں۔حاصل کردہ پروڈکٹ میتھیلسلیکون رال کا الکحل حل ہے۔
2.2.2 میتھائل فینائل سلیکون
میتھیلفینائل سلیکون رال کی صنعتی پیداوار کے لیے اہم خام مال میتھیلٹریچلوروسیلین، ڈائمتھائیلڈیکلوروسیلین، فینیلٹریکلوروسیلین اور ڈیفینیلڈیکلوروسیلین ہیں۔مندرجہ بالا کچھ یا تمام مونومرز کو سالوینٹ ٹولیون یا زائلین کے ساتھ ملایا جاتا ہے، مناسب تناسب میں ملایا جاتا ہے، تحریک کے تحت پانی میں گرایا جاتا ہے، ہائیڈولیسس ری ایکشن کے لیے درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جاتا ہے، اور HCl (ہائیڈروکلورک ایسڈ آبی محلول)، رد عمل کی ضمنی پیداوار کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ پانی سے دھونے سے.ہائیڈرولائزڈ سلیکون محلول حاصل کیا جاتا ہے، اور پھر سالوینٹس کا کچھ حصہ بخارات میں تبدیل ہو کر مرتکز سلیکون الکحل بناتا ہے، اور پھر سلیکون رال کو سرد گاڑھاپن یا گرمی کے سنکشیپن کے رد عمل سے تیار کیا جاتا ہے، اور تیار شدہ سلیکون رال فلٹریشن اور پیکیجنگ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔
2.2.3 عام مقصد میتھائل فینائل ونائل سلیکون رال اور اس سے متعلقہ اجزاء
میتھائل فینائل ونائل سلیکون رال کی پیداوار کا عمل میتھائل فینائل سلیکون رال سے ملتا جلتا ہے، سوائے اس کے کہ میتھائل کلوروسیلین اور فینائل کلوروسیلین مونومر کے علاوہ، میتھائل ونائل ڈائیکلوروسیلین اور دیگر ونائل کی مناسب مقدار کو سلیکون تھیائیڈرولیسس میں شامل کیا جاتا ہے۔ مواد.مخلوط monomers کو ہائیڈولائزڈ، دھویا اور مرتکز ہائیڈولائزڈ سائلانول حاصل کرنے کے لیے، دھاتی نامیاتی ایسڈ نمک کیٹیلیسٹ کو شامل کرنے، گرمی کو پہلے سے طے شدہ viscosity میں ڈمپریس کرنے، یا جیلیشن ٹائم کے مطابق سنکشیپن کے رد عمل کے اختتامی نقطہ کو کنٹرول کرنے، اور میتھائل فینائل vinyl vinylin کی تیاری کے لیے ہائیڈرولائز کیا گیا تھا۔
Methylphenyl hydropolysiloxane، جو methylphenyl vinyl سلیکون رال کے اضافی ردعمل میں crosslinker کے جزو کے طور پر استعمال ہوتا ہے، عام طور پر پولیمرائزیشن کی چھوٹی ڈگری کے ساتھ ایک انگوٹھی یا لکیری پولیمر ہوتا ہے۔وہ میتھائل ہائیڈروڈیکلوروسیلین کے ہائیڈولیسس اور سائیکلائزیشن، یا میتھائل ہائیڈروڈیکلوروسیلین، فینیلٹریکلوروسیلین اور ٹرائیمتھائلکلوروسیلین کے CO ہائیڈرولیسس اور گاڑھا ہونے سے تیار ہوتے ہیں۔
2.2.4 ترمیم شدہ سلیکون
نامیاتی رال کے ساتھ ملاوٹ شدہ سلیکون رال کی پیداوار عام طور پر میتھیلفینائل سلیکون رال کے ٹولین یا زائلین محلول میں ہوتی ہے، جس میں الکائیڈ رال، فینولک رال، ایکریلک رال اور دیگر نامیاتی رال کو شامل کیا جاتا ہے، مکمل طور پر یکساں طور پر مکس کر کے تیار مصنوعات حاصل کی جاتی ہے۔
copolymerized ترمیم شدہ سلیکون رال کیمیائی رد عمل کی ایک سیریز کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔نامیاتی رال جن کو سلیکون کے ساتھ copolymerized کیا جا سکتا ہے ان میں پولیسٹر، epoxy، phenolic، melamine formaldehyde، polyacrylate وغیرہ شامل ہیں۔ copolymerized سلیکون رال تیار کرنے کے لیے مختلف قسم کے مصنوعی راستے استعمال کیے جا سکتے ہیں، لیکن زیادہ عملی صنعتی پیداوار کا طریقہ سلیکون اور الکحل کا copolymerization ہے۔ نامیاتی رال.یعنی، میتھائل کلوروسیلین اور فینائل کلوروسیلین مونومر کو ایک ساتھ ہائیڈولائزڈ سلکان الکحل محلول یا مرتکز محلول حاصل کرنے کے لیے، اور پھر پہلے سے ترکیب شدہ آرگینک رال پری پولیمر کو کیٹالسٹ میں شامل کرنا، پھر کو ہیٹ ایوپوریشن سالوینٹس کو ملانا، زنک، زنک، زنک اور دیگر مرکبات شامل کرنا۔ اور cocondensation ری ایکشن 150-170 ڈگری درجہ حرارت پر، جب تک کہ رد عمل کا مواد مناسب viscosity یا پہلے سے طے شدہ جیلیشن کے وقت تک نہ پہنچ جائے، ٹھنڈا ہونا، حل کرنے کے لیے سالوینٹ شامل کرنا اور copolymerized سلیکون رال کی تیار شدہ مصنوعات کو حاصل کرنے کے لیے فلٹر کرنا۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 24-2022